反應釜在化工、環(huán)保、醫(yī)藥、食品、石油、染料、生化等工業(yè)生產中被廣泛應用，尤其是化工工藝過程的種種化學變化，是以參加反應物質的充分混合、加熱、冷卻為目的的一種設備。反應釜分有攪拌裝置和無攪拌裝置，加熱方式分為蒸汽、導熱油加熱、電加熱、外盤管式加熱，加熱層可分為，夾套形式、外盤管形式、內盤管形式。內部可以設置內部冷卻盤管，反應釜由攪拌器，攪拌軸，機械密封，槳葉及傳動裝置組成。
反應釜的材質分為不銹鋼304、316L 、321。攪拌形式可以選用，漿式、推進式、錨式、螺帶式等，也可以混合形式，比如漿式加錨式攪拌。我公司可以根據(jù)客戶要求進行合理的選型和配置。
本公司以生產不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂、增塑劑、丙烯酸樹脂、酚醛樹脂的相關設備為主，可提供樹脂生產設備以及其他相關工程設計、設備安裝等一條龍服務，產品以節(jié)能、高效、實用等特點贏得新老客戶信賴。
本公司以生產不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂、增塑劑、丙烯酸樹脂、酚醛樹脂的相關設備為主，可提供樹脂生產設備以及其他相關工程設計、設備安裝等一條龍服務，產品以節(jié)能、高效、實用等特點贏得新老客戶信賴。
設備主要的優(yōu)點：
1、反應釜吸取國外技術，取消外夾套，全采用內盤管加熱，換熱效果更好，避免國內樹脂廠誤操作釜容易抽癟的通病；而且取消夾套后，能源大大節(jié)省。加熱時因為盤管在釜內，盤管與物料百分百接觸，換熱效果很好，而且不會短流或串流。而夾套因制作時會與內筒有間隙，而且空間也大，其中夾套油占有量約為65%。取消夾套后能源可節(jié)省50%以上；設備重量也減輕了，可減少設備承重，節(jié)省基建成本；
2、稀釋釜同樣是這個問題；
3、分餾柱加大加長，而且在內增加再分布器，防止壁流；內裝不銹鋼鮑爾環(huán)，確保物料水蒸汽充分碰撞，達到分餾效果；
4、稀釋釜稀釋時，樹脂進口處采用物料分布器，物料可以在很短時間內均勻分布，防止物料集中堆時冷卻來不及結塊；
5、稀釋釜增加冷凝器，可大限度減少苯乙烯的揮發(fā)，達到環(huán)保和節(jié)約能源的效果；
6、所有攪拌釜釜底軸承加裝磨損鋼套，避免長時間磨損損壞攪拌軸，避免更換軸，減少日后維修成本；
7、新型廢水蒸餾塔比原有的有處理量大、能源損耗小、處理效率高、蒸餾處理后廢水COD更低的特點，而且操作簡單；
丙烯酸樹脂反應釜 酚醛樹脂反應釜
科研院校中小實驗用樹脂反應釜 現(xiàn)場案例
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